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电镀过滤机的主要用途是在电镀行业为各种酸碱药液输送耐酸碱泵；在电镀行业中；PCB应用于行业PCB蚀刻设备，在环保应用于行业废气。废水处理。电镀过滤机的过滤精度
电镀过滤机的过滤精度：
由于应用场合和应用目的的多样性，电镀过滤的起点和目的比较复杂，既有固液或固气分离的总体效果，又有被子截留固体颗粒的大小和数量，以及滤液澄清效果中固体颗粒的大小和数量，因此过滤效果可以用简单的关系来表明。
电镀过滤机的过滤精度水平是过滤介质在一定的过滤设备上可以截留的最小粒度。进入滤液的最大颗粒尺寸或过滤介质或过滤机对不同尺寸颗粒的过滤能力。他们可以规定，在特定试验条件下，给定浓度的悬浮系统应为90%（或95%）。98%计）截留质量确定名称过滤等级。
绝对过滤水平是在既定条件下通过过滤介质的最大球直径，一般用微米表示。美国流体动力研究中心将绝对过滤水平定义为过滤效率99%的颗粒尺寸，过滤效率95%的相应颗粒被称为过滤精度。
电镀过滤机操作注意事项：
1.使用前，必须检查出入口管道是否已安装，并将出入口管固定在槽内，使出入口不易摆动。
2.打开排气阀后，打开阀门，通过加药槽将水通过加药阀进入泵和入口管，使入口管充满液体，或打开过滤机上盖，取下上盖，通过滤筒注入水，使入口管充满液体。
3.启动电机前，检查电压与电机接线电压是否正确，以防出错。
4.启动电机前，先锁紧加药阀，再打开排气阀，使气体由导管排入槽内。
5.检查完成后，启动泵电机开始运行时，注意泵运行方向是否正确。
6.将槽内的液体流经加阀进入泵内，加药槽内剩余少许液体后锁紧加药阀，避免泵入口吸入气体。
7.使用过滤机前，先检查压力表膜是否充满清水，再锁紧压力表，以保持压力表的正确性。
8.启动电源前，检查进出管道是否选择正确：如：进出是否打开，管道循环路线是否正确，液罐内液体是否正常，管道是否损坏。
9.在危险环境或液体中操作，是否穿防护服、防护面罩、安全鞋袜。
10.检查各种保护开关。如：管道、槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否处于正常运行位置。
一般来说，电镀过滤机的温度为-10℃～+80℃以下输送液体，其过滤部分和机体均采用PP,PVDF,PVC等各种材料！配方合理后！。模压。加工而成，耐酸过滤机集多种多样，PP优点是耐腐蚀性强，机械强度高，不老化。无毒素分解的优点是输送和过滤各种强度。理想的弱酸设备。
电镀液过滤机注：
1.尽量不要在室外安装机器。如果需要在室外安装遮阳棚，防止紫外线照射，塑料会老化，影响使用寿命。
2.最好在入口管的前端安装底阀或止回阀防止和过滤机。位置不应靠近空气搅拌管，避免吸入空气，尽量减少转弯，尽量缩短入口管距离。吸入口管径不应小于泵入口直径。
3.如果过滤机泵池内的入口高度低于槽内的溶液高度，应注意在出入口管道中安装止水开关，避免维修泵体时溶液虹吸。
4.过滤机应在工作时间内使用。夜间无人操作时，应关闭电源，防止夜间操作因过滤材料堵塞而停机或清洗，造成空转损坏的危险。
5.如发现流量过小或压力过大，应立即清洗或更换滤料。
6.滤料清洗后安装使用仍然很小，压力很高，证明滤料毛孔堵塞，杂物无法去除，没有再使用价值，即更换所有滤料，确保过滤的目的。
7.所有泵体严禁空转。
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