过滤机

　　中国古代采用过滤技术生产电镀液体过滤机，西元前205有植物纤维纸。蔡伦改进了西元105年的造纸方法。在造纸过程中，他将植物纤维纸浆放在致密的竹帘上。水被竹帘缝隙过滤，竹帘表面留下一层薄薄的湿纸浆，干燥后变成纸。

 

　　最早的过滤机大多是重力过滤机。后来，压力过滤机提高了过滤速度，然后出现了真空过滤机。20世纪初发明的鼓式真空过滤机实现了过滤操作的连续性。从那时起，各种类型的连续过滤机相继出现。间歇操作过滤机（如板框压滤器等）因自动操作而发展，过滤面积越来越大。为了获得低湿度的滤渣，开发了机械压榨过滤机。

 

　　在电镀过滤过程中，过滤介质表面积累的滤渣层逐渐增厚，液体通过滤渣层的阻力增加，过滤速度降低。当滤室充满滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，去除滤渣，再生过滤介质，完成过滤回圈。

 

　　电镀过滤液必须通过滤渣层和过滤介质来克服阻力，因此过滤介质两侧必须有压差，这是实现过滤的驱动力。增加压差可以加速过滤，但压差大时变形颗粒容易堵塞过滤介质孔隙，减慢过滤速度。

 

　　悬浮液过滤有三种方式：滤渣层过滤、深层过滤和过滤。

 

　　①滤渣层过滤：过滤初期，过滤介质只能截留大固体颗粒，小颗粒随滤液通过滤介质。初始滤渣层形成后，滤渣层在过滤中起着主要作用。此时，大小颗粒被截留，如板框压滤机的过滤。

 

　　②深度过滤：过滤介质较厚，悬浮液中固体颗粒较少，颗粒小于过滤介质的通道。过滤过程中，颗粒被吸附在通道中，如多孔塑料管筛检程序和砂滤器过滤。

 

　　③过滤：过滤截留的固体颗粒大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，如转筒式过滤筛过滤污水中的粗粒杂质。

 

　　选择合适的使用环境是决定化学镀镍应用成功的关键之一。现在不难收集各种介质中的化学镀镍腐蚀数据，通常人们知道化学镀镍不耐氧化环境，适合还原介质，但在实际工业应用过程中，确定化学镀镍不仅是氧化还是还原环境，为了减少使用环境造成的损失，甚至还原介质也应通过实验数据或试验结果仔细决定是否可以使用，因此建立设备使用档案，实事求是地做好施工和应用记录非常重要。